多头蜗轮蜗杆-蜗轮蜗杆-金宇减速机

 山东省德州市金宇机械有限公司生产的双导程蜗轮蜗杆副广泛应用于各种精密设备上，批量的流水线型生产，可批量生产。我们有自己的研发团队和设计团队，技术开放和技术更新速度快，生产加工时效短，这就加速了产品的更新换代的频次。我们为了提高蜗杆的精度，新近了陆联设备，蜗轮蜗杆，精度客户4级，回转蜗轮蜗杆，加工设备数台。批量的双导程可调节蜗轮蜗杆副的生产和加工让我们的产品销售量远远超过的同行业的其他厂家。

德州金宇的企业文化：质量为先，让顾客满意。为顾客奉献品质的“金宇”牌产品和满意的服务为宗旨。

经营理念：成就行业精英，引进***装备，生产精、尖、产品。推行“6S”管理，绩效管理模式和精益生产。

企业使命：为用户创造价值，为股东创造利益；为员工创造前途，为社会创造繁荣；做“诚信”企业，树“金宇”品牌。

企业价值观：工匠精神，精雕细琢，打造双导程蜗轮行业的品牌。

德州金宇可调节蜗轮蜗杆副的模数差与节距差

     变齿厚双导程蜗杆的优点是：啮合间隙可调整得很小，根据实际经验，侧隙调整可以小至0.15~ .001mm ，而普通蜗轮副一般只能达 0.03 ～ 0.08mm ，因此，双导程蜗杆副能在较小的侧隙下工作，这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利。由于普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动蜗杆副的中心距 ( 中心距的改变会引起齿面接触情况变差，甚至加剧磨损，数控用蜗轮蜗杆，不利于保持蜗轮副的精度 ) ；而双导程蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变传动副的中心距，可避免上述缺点。双导程蜗杆是用修磨调整环来控制调整量，调整准确，方便可靠；而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。

双导程蜗杆的缺点是：蜗杆加工比较麻烦，在车削和磨削蜗杆左、右齿面时，多头蜗轮蜗杆，螺纹传动链要选配不同的两套挂轮，而这两种蜗距往往是烦琐的小数，对于精细配算挂轮很费时；同样，在制造加工蜗轮的滚刀时，应根据双导程蜗杆的参数设计制造，通用性差。